TECH ESMALTE ANTICORROSIVO EX-410 4LTS 566

Esmalte industrial TitanTech EX-410sint�tico modificado, con aditivoantioxidante, de secado r�pido, paraaplicaci�n directa sobre hierro oacero. Esmalte anticorrosivo deaplicaci�n directa sobre el metal. Naturaleza Alqu�dica estirenadaAcabado BrillanteBrillo (UNE EN ISO 2813) 60�: > 85%Color (UNE EN ISO 11664-4) Blancobase 0566 y Base neutra 0597Densidad (UNE EN ISO 2811-1) 0,97� 1,16 Kg/lRendimiento 8 � 12 m�/l (40 � 55 �)Secado a 23�C 60 % HR (UNE48301) 30 � 60 minutosRepintado a 23�C 60% HR (UNE48283) M�nimo: 30 minutos / M�ximo:4 horas o pasados 5 d�as.M�todos de Aplicaci�n Brocha(S�loparcheo), rodillo, pistola y airlessDilucion Pistola: 10 � 15 %Di�metro Boquilla Pistola: 1,5 mm /Airless: 0,015? � 0,018?Diluyente Disolvente Sint�tico DX830 o Disolvente Multiuso DX 840Limpieza de Utensilios DisolventeSint�tico DX 830 o DisolventeMultiuso DX 840Espesor Recomendado (UNE ENISO 2808) 100 � 160 � secasCondiciones de Aplicaci�n, HR<80%+10 �C - +30 �CTe�ido Sistema TITANCOLORIndustrialNaturaleza Alqu�dicaestirenadaAcabado BrillanteBrillo (UNE EN ISO 2813) 60�: > 85%Color (UNE EN ISO 11664-4) Blancobase 0566 y Base neutra 0597Densidad (UNE EN ISO 2811-1) 0,97� 1,16 Kg/lRendimiento 8 � 12 m�/l (40 � 55 �)Secado a 23�C 60 % HR (UNE48301) 30 � 60 minutosRepintado a 23�C 60% HR (UNE48283) M�nimo: 30 minutos / M�ximo:4 horas o pasados 5 d�as.M�todos de Aplicaci�n Brocha(S�loparcheo), rodillo, pistola y airlessDilucion Pistola: 10 � 15 %Di�metro Boquilla Pistola: 1,5 mm /Airless: 0,015? � 0,018?Diluyente Disolvente Sint�tico DX830 o Disolvente Multiuso DX 840Limpieza de Utensilios DisolventeSint�tico DX 830 o DisolventeMultiuso DX 840Espesor Recomendado (UNE ENISO 2808) 100 � 160 � secasCondiciones de Aplicaci�n, HR<80%+10 �C - +30 �CTe�ido Sistema TITANCOLORIndustrialVol.m�x pasta colorante Blancobase: 5 % / Base neutra: 12,5 %Punto de Inflamaci�n (UNE EN ISO3679) 27 �CVolumen S�lidos (UNE EN ISO3233-3) 45 � 47 %Presentaci�n Blanco base: 15 l, 4 l y750 ml / Base neutra: 4 l y 750 mlCERTIFICACIONESReacci�n al Fuego UNE EN 13501-1:B-s1,d0/sobre sustrato A1(�nicamente v�lido para espesoresm�ximos de 100micras secas) Remover bien en el envase,preferiblemente mediante procesomec�nico. Las superficies a pintardeben estarimprimadas convenientemente,limpias, secas y consistentes. SUPERF�CIES NO PREPARADAS:Acero: aplicar directamente EsmalteSint�tico Anticorrosivo DTM EX 410,respetando los intervalos derepintado. Sila superficie presenta �xido, lijarsuavemente para conferir rugosidadal sustrato, eliminando el �xido maladherido.Las prestaciones del esquema est�ndirectamente relacionadas con lapreparaci�n del soporte. En ambientedecorrosi�n C3 se debe lijar el acero agrado ST2 de la Norma UNE EN ISO8501-1 o chorreado abrasivo a Sa 21/2 dela misma norma para obtener elm�ximo de prestaciones.Metales no f�rricos: aplicarpreviamente Imprimaci�nAnticorrosiva Fosfatante SX 140oImprimaci�n Acr�lica DTMSX 150.En todos los casos: aplicar lasmanos de acabado seg�n esquemaseleccionado (ver espesorrecomendado). MANTENIMIENTO SUPERFICIESYA PINTADAS EN BUEN ESTADO:Caso de repintar sobre sistemas bienadheridos, limpiar de grasas, aceitesy suciedad (agua dulce a presi�n,disolvente, etc.) y despu�s dejarsecar, aplicar una o dos capas deEsmalte Sint�tico Brillante EX 330,seg�n necesidades MANTENIMIENTO SUPERFICIESYA PINTADAS EN MAL ESTADO:Cuando se trate de sistemas maladheridos, y/o con presencia deherrumbre, eliminar mediantechorreado abrasivoal grado Sa2� de la norma ISO8501-1 o limpieza manual omec�nica al grado ST3 de la mismanorma. Aplicardirectamente las manos de EsmalteSint�tico Anticorrosivo DTM EX 410suficientes, seg�n requerimientos.